Главная » 2014 » Июль » 16 » Скачать Снижение колебаний рабочей среды и шума пневматического производственного оборудования и инструмента. Иголкин, Александр бесплатно
23:39
Скачать Снижение колебаний рабочей среды и шума пневматического производственного оборудования и инструмента. Иголкин, Александр бесплатно
Снижение колебаний рабочей среды и шума пневматического производственного оборудования и инструмента
Диссертация
Автор: Иголкин, Александр Алексеевич
Название: Снижение колебаний рабочей среды и шума пневматического производственного оборудования и инструмента
Справка: Иголкин, Александр Алексеевич. Снижение колебаний рабочей среды и шума пневматического производственного оборудования и инструмента : диссертация кандидата технических наук : 01.02.06 Самара, 2005 206 c. : 61 05-5/3051
Объем: 206 стр.
Информация: Самара, 2005
Содержание:
Введение
1 Анализ источников динамических возмущений пневматического 8 производственного оборудования и инструмента Существующие математические модели источников шума и средства его снижения
11 Источники шума технологического оборудования и 8 инструмента
12 Анализ математических моделей динамических процессов в 13 пневматических системах и средств снижения шума производственного оборудования и инструмента
13 Методы и средства снижения динамических нагрузок и шума 18 пневматического производственного оборудования и инструмента
14 Анализ конструкций глушителей шума выхлопа 28 пневматического оборудования и инструмента
2 Разработка математических моделей динамических процессов в 56 пневматических системах производственного оборудования и инструмента
21 Математическая модель процессов движения сжатого воздуха в 56 элементах пневмосистемы
22 Математическая модель источников шума пневмосистемы с 67 установленным глушителем
23 Математическая модель для расчета динамических 77 характеристик пневматического производственного оборудования с учетом установки глушителя шума
24 Математическая модель для расчета динамических 80 характеристик пневматического привода инструмента
3 Исследование динамических характеристик пневматического 97 производственного оборудования и инструмента и разработка средств снижения их шума
31 Расчет шума выхлопа и исследование влияния установки 97 глушителя шума на быстродействие пневмосистемы
32 Расчет динамических характеристик пневматического 106 гайковерта
33 Анализ влияния различных конструктивных параметров на 117 динамические характеристики пневмогайковерта
34 Разработка конструкций глушителей шума выхлопа 124 пневмосистем производственного оборудования
35 Разработка мероприятий для снижения шума пневматического 139 гайковерта
4 Экспериментальные исследования динамических характеристик 144 разработанных средств снижения шума
41 Требования, предъявляемые к испытаниям глушителей шума 144 выхлопа пневмосистем
42 Описание экспериментального оборудования
43 Экспериментальные исследования акустических характеристик 158 импульсной выхлопной струи
44 Экспериментальные исследования глушителей шума выхлопа 166 производственного оборудования
45 Экспериментально - аналитическая доводка глушителя шума 174 выхлопа производственного оборудования
46 Экспериментальные исследования акустических характеристик 182 пневмогайковерта и эффективности разработанных мероприятий
Введение:
Развитие машиностроения неизбежно влечет за собой рост мощности используемого промышленного пневматического оборудования и инструмента. В настоящее время пневматические устройства получили широкое применение в различных отраслях промышленности. Так, например, в кузнечно-прессовом и металлургическом производстве машиностроительных предприятий широко используются клапана системы пневмоуправления пресса, пневматические муфты включения, клапана пневмоприводов, средства автоматизации и механизации пресса, а также станочные приспособления, питающиеся от сети сжатого воздуха и обеспечивающие высокую производительность труда, например, устройства для установки заготовок при механической обработке. Кроме того, в механических и сборочных цехах крупных промышленных предприятий, на предприятиях автосервиса, в строительстве, горном деле все чаще используется ручной механизированный инструмент (РМИ), также питающийся от сети сжатого воздуха. Повышение энергоемкости и быстродействия пневматических устройств привело к резкому увеличению интенсивности шумов, сопровождающих различные производственные процессы. Все это снижает надежность технологических систем в связи с наличием в них вибрационных процессов, которые являются следствием колебаний рабочей среды в пневматической системе. Поэтому снижение колебаний и шума в пневматических системах имеет актуальное значение. Кроме того, снижение шума до санитарных норм является одним из требований по обеспечению охраны труда.
Реализацию мероприятий по снижению шума зачастую начинают с установки глушителей, которые вносят дополнительное гидравлическое сопротивление и, следовательно, снижают мощность системы, в ряде случаев нарушают ее нормальное функционирование. Необходим рациональный подбор параметров глушителей таким образом, чтобы не снизить работоспособность систем. В связи с наличием масла и загрязнений в промышленной сети сжатого воздуха при конструировании глушителей необходимо подбирать такой звукопоглощающий элемент, чтобы не забивались перфорации и не ухудшились эксплуатационные характеристики оборудования в целом. Досрочная выработка межремонтного ресурса глушителя приводит к нежелательному останову и простою оборудования.
В связи с этим диссертация посвящена улучшению эксплуатационных характеристик пневматического оборудования и инструмента за счет создания средств снижения колебаний и шума, обеспечивающих требуемую эффективность шумоглушения и заданные динамические характеристики производственных пневмосистем. I
Основные научные положения выносимые на защиту:
1. Полуэмпирическая математическая модель глушителя шума выхлопа пневмосистем производственного оборудования, описывающая влияние установки глушителя на быстродействие пневмосистемы;
2. Математическая модель пневматического инструмента, с учетом выхлопной системы, позволяющая на стадии проектирования анализировать влияние различных конструктивных параметров на динамические характеристики РМИ;
3. Методика выбора рациональных конструктивных схем глушителя шума выхлопа пневмосистем производственного оборудования, с точки зрения акустических параметров, гидросопротивления, габаритно-массовых и эксплуатационных характеристик;
4. Программы для расчета динамических характеристик пневматического производственного оборудования и инструмента;
5. Экспериментальные данные по акустическим характеристикам импульсной струи выхлопа пневмосистемы стендового оборудования с учетом времени спада давления в пневморесивере, показывающие динамику развития различных частотных составляющих спектра шума импульсной струи.
Исследования проводились в Институте акустики машин при Самарском государственном аэрокосмическом университете.
Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав, заключения, списка использованных источников из 130 наименования, 1 приложения. Общий объем диссертации 206 страниц, 127 рисунков и 16 таблиц.
