Главная » 2014 » Август » 23 » Скачать Оптимизация технологии получения композиционных СВС-материалов на основе бинарной системы Ni-Al методом локального электроразогрева. бесплатно
04:13
Скачать Оптимизация технологии получения композиционных СВС-материалов на основе бинарной системы Ni-Al методом локального электроразогрева. бесплатно
Оптимизация технологии получения композиционных СВС-материалов на основе бинарной системы Ni-Al методом локального электроразогрева
Диссертация
Автор: Лапшин, Константин Владимирович
Название: Оптимизация технологии получения композиционных СВС-материалов на основе бинарной системы Ni-Al методом локального электроразогрева
Справка: Лапшин, Константин Владимирович. Оптимизация технологии получения композиционных СВС-материалов на основе бинарной системы Ni-Al методом локального электроразогрева : диссертация кандидата технических наук : 05.02.01 Барнаул, 2006 102 c. : 61 06-5/2918
Объем: 102 стр.
Информация: Барнаул, 2006
Содержание:
температуры плавлений ?'*'
Введение
Глава 1 Состояние вопроса и задачи исследования
11 Промышленные методы изготовления композиционных материалов
Введение:
Для изготовления клинков холодного оружия в настоящее время используется сталь стандартных марок, таких как 95X18 и 110Х18М, обладающая высокой твёрдостью и износостойкостью в условиях умеренно агрессивных сред. Особый интерес и ценность представляют клинки, имеющие на поверхности булатный узор после травления, но булат не обладает стойкостью в агрессивных средах. Булат - слоистый композиционный материал на основе железа и углерода, обладающий неравновесной структурой по слоям или волокнам с различным содержанием углерода.
В литературе имеется обширный материал по получению булата на основе современных технологий. Кроме того, много исследований посвящено получению слоистых композиционных материалов, состоящих из двух или более слоев разнородных металлов, объединяющих в себе полезные свойства каждого из них и обладающих в то же время новыми качествами, отличными от качеств исходных металлов. Использование слоистых композиций с новым комплексом ценных свойств способствует разработке более совершенных конструктивных решений при создании современных машин, приборов, аппаратов.
Однако, несмотря на высокую техническую и экономическую эффективность применения слоистых композиционных материалов, их производство существенно отстаёт от потребностей. Помимо причин организационного характера это обусловлено и недостатками существующих технологических процессов производства слоистых композиционных материалов, которые в ряде случаев не позволяют получить металл требуемого качества в необходимых объёмах и по достаточно низкой цене.
Таким образом, целесообразна разработка современного способа получения композиционных слоистых материалов, обеспечивающего изготовление металла, близкого по свойствам к стали стандартных марок 95X18 и 110Х18М, но обладающего слоистой структурой, который после соответствующей пластической деформации может приобрести структуру, характерную для булата.
В работе проведён анализ существующих способов получения булата и слоистых композиционных материалов. Разработана математическая модель поведения вводимых в процессе электрошлаковой плавки добавок (стружка чугуна, частиц феррохрома), позволяющая подобрать размер и количество присаживаемых частиц которые, проходя через слой шлака и погружаясь в металлическую ванну наплавляемого слитка, успевают расплавиться, но не успевают раствориться в расплаве. Только при выполнении этих условий возможно образование слоистой литой структуры. Предложен способ и разработана технология получения слоистых композиционных материалов систем Fe-C и Fe-C-Ni-Cr методом электрошлаковой плавки с периодическим введением различных добавок. Проведено физическое моделирование процесса пластической деформации полученного слоистого композиционного материала с целью получения на поверхности металла характерного булатного узора. По предлагаемой технологии изготовлены клинки холодного оружия, обладающие узором на поверхности металла соответствующим узору на поверхности клинков сварного булата. Изучены механические свойства полученного слоистого композиционного материала и проведено сравнение со свойствами стали стандартных марок 20X13, 95X18, 110Х18М.
Работа выполнена на кафедре общей металлургии Златоустовского филиала ЮУрГУ.
